bugün

Her türlü metal parçanın üzerinde az veya çok miktarda mineral yağ, çekme yağları veya hayvansal yağlar bulunur. Metal üzerindeki bu yağların amacı metali işlem görme aşamasına gelinceye kadarki sürede korozyondan korumaktır. Yağ alma işlemi genelde yüzey işlemin ilk safhasında yapılır. Yağı alınan parça pas alma, kromatlama ve fosfatlanmaya hazır hale gelir. Üzeri yağlı olan metale bu işlemleri uygulamak sağlıklı sonuçlar vermediği gibi asıl sorun boya yapıldıktan sonra ortaya çıkar. Renk farklılıkları, sararma ve boya atmaları meydana gelebilir. Yağ alma işlemi alkali, asidik veya nötr ortamda yapılabilir. Metalin cinsi, uygulama şekli, yağın cinsi kullanılacak malzemenin özeliklerini belirler. En uygun yöntem, en uygun kimyasal ile kullanılmalıdır. Uygun bir yağ almada yüzeyi ısıtabilme, derinlere nüfuz edebilme, yağı söküp atabilme, yağı parçalayabilme, emülsiye edebilme ve kolayca durulanabilme özellikleri olması istenir. Yağ alma kimyasalları daldırma, püskürtme ve silme yöntemleri ile kullanılır. Yağ alma işlemi bitkisel veya hayvansal yağların sabunlaştırılması, madeni yağların ise emülsiye edilmesi ile gerçekleşir. Yağ alma banyolarında metalin kararmaması ve yüksek miktarda aşınmaması da önemlidir. Dikkat edilecek banyo kontrol parametreleri şunlardır:

* Sıcaklık

* Konsantrasyon

* Toplam Alkalite

* Süre

Sıcaklık reaksiyon hızını arttırdığı için özellikle alkali yağ almalarda önemlidir. Oda sıcaklığından 95°C ye kadar olan ortamlarda yağ alınabilir. Yağın cinsine ve miktarına göre banyo konsantrasyonu %1 ile %50 arasında farklılık gösterebilir. Aynı şekilde yağ alma süresi de 5 - 30 dk arasında değişebilir. Banyo konsantrasyonu zamanla azalacağından toplam alkalite ve toplam asit yöntemleri ile kontrolleri yapılır. Çıkan sonuçlar ekleme miktarını belirler. Bazı durumlarda yağ alma banyosundan ikinci bir iş yapması da istenir. Pası sökmek, tufal almak, ince bir kaplama yapmak ve yüzeyi aktive etmek bunlardan bazılarıdır. Bu da kullanılacak malzemeyi belirler.