bugün

TIG kaynağı da Ar veya He gibi asal gaz atmosferi altında yapılır. Yalnız bu usulde ark , tungten elektrot ile iş parçası arasında meydana gelir ve ayrıca oksi-asetilen kaynağında olduğu gibi sol ile kaynak yerine ilave metal verilir. Genel olarak esas malzeme ile aynı cins ilave metak tavsiye edilir. Birkaç alaşım dışında %18 Cr ve Ni içeren kaynak telleri kullanılır. şematik görünümü şu şekildedir;

http://www.kalitemuhendisligi.com/file.asp?ID=224
piyasada argon kaynağı olarak da bilinir. Kaynak torcunda kaynak akımını ileten bir tungsten elektrot bulunmaktadır. tungsten elektrot ile iş parçası arasında ana malzeme yüzeyini ve ilave edilen kaynak çubuğunu eriten bir ark yanmaktadır. Kaynak torcundan asal bir koruyucu gaz üflenmekte ve kaynak banyosu ile tungsten elektrodu hava ile temas etmekten korumaktadır. Tungsten kalıntısı karakteristik hatasıdır. kaynaklanabilir malzemelerin neredeyse tamamı bu yöntem ile kaynaklanabilir. ark ve dolgu malzemesinin birbirinden bağımsız olması sebebiyle başlangıç hataları önlenmektedir. Dikiş kalitesi yüksektir. Tüm kaynak pozisyonlarında uygulanabilir. Düşük kaynak hızı ve ergitme gücüne sahiptir. Bu da düşük enerji ve yüksek ısı girdisi demektir. iyi yetişmiş personel ister. Maliyeti diğer kaynak yöntemlerine nazaran yüksektir. Genellikle doğru akım elektrot negatifte kutuplaa yapılır. Al, mg gibi yüzeyinde, erime sıcaklığı malzemenin erime sıcaklığından daha yüksek bir oksit tabakası oluşan metallerde alternatif akımla kullanılır.
güncel Önemli Başlıklar